由于世界貿(mào)易戰(zhàn)，各行各業(yè)都會受到影響，常有人問PVC制品廠好不好？由于原料價格不斷上漲，導(dǎo)致成本增加，導(dǎo)致部分PVC制品廠資金鏈斷裂，面臨倒閉的風(fēng)險，去年就有許多這樣的產(chǎn)品，由于不能控制成本造成大部分內(nèi)耗，到時候產(chǎn)品成本上升，生產(chǎn)廠家損失成本很大！以下就給大家解釋一下生產(chǎn)中的哪些方面可以節(jié)省成本，讓企業(yè)獲得更大的利潤。
電氣成本：那么PVC制品廠家的機臺電氣就可以計算出驚人的數(shù)字，PVC油壓機能耗很高，而機臺升溫、開溫一天電約1000元，如果機臺溫度一直開不正常，則每天都會有不必要的浪費，所以在確認其他原因(模具、訂單狀態(tài)等)電熱片無法加工時，就需要預(yù)先確定是否值得上機加工生產(chǎn)。
時間成本：PVC制品油壓廠家時間最寶貴，生產(chǎn)是不養(yǎng)閑人的，而且每天都要付同樣的工資，首先要確保的是員工每天所做的事是否值得這份工資，如果每天都沒有足夠的計劃安排，一個月下來，不僅工作沒到位，時間過得還不夠，還要付這份工資，所以效率和產(chǎn)量一定要嚴格要求！
原料：在PVC行業(yè)中，原材料的損耗是比較高的一個行業(yè)，由于模具生產(chǎn)加工后有大量的毛邊和排料，所以一般一個產(chǎn)品都會損失5%-15%的損耗，而一模產(chǎn)品的損耗越多，原材料的損耗就越大，所以在生產(chǎn)前都需要工程試模把原料做得更低，方法做得更好，成本就降低。
隱含損耗：無形的損耗是最嚴重的問題之一，一兩天不會有感覺，但是一兩年后就會累積起來，比如我們常用的工具，脫模劑，白電油，硫化劑，色膠等，都可以嚴格控制，有些地方看起來沒花多少錢，但實際上造成的損耗卻比數(shù)字更觸目驚心。
再談到現(xiàn)在行業(yè)方面，如果一家PVC制品加工廠不能從產(chǎn)品的利潤和生產(chǎn)上賺到錢它還在繼續(xù)維持下去，那也許就是內(nèi)部成本控制更好了，但現(xiàn)在的PVC行業(yè)也只能從減產(chǎn)、控成本、靠內(nèi)部這幾種方法上獲利！
