一般說來，東莞塑料廠的著色和表面肌理裝飾，在塑件成型時就可以完成，但為了增加產品的美觀度，一般都會對其表面進行二次加工，進行各種裝飾處理。
塑膠產品的表面處理方法有：
1.表面機械加工。它使表面光滑、光亮、美觀；采用磨砂、拋光等方法。
2.表面鍍層處理。它具有裝飾性、美觀性、抗老化、耐腐蝕等特點，采用的方法有涂飾、印刷(絲網、轉印、移印)、貼膜、熱燙印等。
3.表面裝飾處理。它使表面耐磨、耐老化、有金屬光澤、美觀；采用的方法有熱噴涂、電鍍、離子鍍等。
一.磨砂
通常指的是塑料薄膜或薄片，在壓延成型時，自身輥子上有各種紋路，通過不同紋路來反應透明材料。
二.磨光
磨光是指利用機械、化學或電化學的作用，降低工件表面粗糙度，從而獲得光亮、平整表面的加工方法。道理和擦鞋原理一樣，用石蠟油、煤油沾上牙刷均勻地涂在牙刷上，揮發，用絲(如襪子)左右拉動，在塑料表面來回擦拭，再曬干。
三.裝飾(噴涂)
噴塑主要是在金屬設備或零件上涂覆一層塑料，起到防腐、耐磨、電氣等作用。噴塑過程中的原料要求為球形粉末。
顏色：有不同紋理，防止塑料老化，耐腐蝕。
噴塑工藝流程：退火→除油→消除靜電→除塵→噴涂→干燥。
四、印刷
東莞市塑膠制品廠塑膠件印刷，是指在塑膠件表面印制需要的圖案的一種工藝，它可以分為絲印、曲面印刷(移印)、燙印、滲透印刷(轉印)和蝕刻印刷。
1.網印
印版為網狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔處漏印到承印物上。一般用絲織的網子，尼龍，滌綸，或金屬網制成。
塑料絲網印刷的應用范圍：1) ABS塑料；2)電子產品用塑件；3)塑料標識；4)軟、硬塑料制品；5)儀表面板；6)彩色聚酯標志。
PVC外殼的圖案采用絲網印刷。精致，色澤飽滿。
2.復制復制
首先把設計好的圖案蝕刻在版面上，蝕刻板上涂上油墨，然后其中的大部分墨水通過硅膠頭轉印到印刷對象上。
3.熱燙印
使用壓力和熱熔使壓膜上的粘合劑熔化，并將已經鍍在壓膜片上的金屬膜轉印到塑料制品上。與貼膜法類似，能美化產品外觀，傳遞產品信息。
4.轉印
水轉印：是一種利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料薄膜水解的印刷方法。
熱轉印：是將圖案或圖案印刷在耐熱紙上，通過加熱、加壓，將墨層花紋圖案印在成品材料上的一種技術。
5.雷射(激光打標)
又稱激光雕刻法或激光打標法，是一種利用光學原理進行表面處理的方法，與網印移印相似，通過鐳雕可以在產品表面打字或雕刻圖案。
五. IMD模內飾
模內飾工藝(In-Mold Decoration)，也稱為無涂層技術。IMD包括 IML (無拉伸、小曲面)、 IMF (高拉伸制品、3D)、 IMR (去除表面薄膜，只留下墨水在表面)。行業將 IML和 IMF統稱為 IML。
表面硬化透明膜，中間印圖案層，背面注塑層，中間墨水，能使產品耐摩擦，防止表面被刮花，而且能長時間保持色彩鮮明，不易退色。該產品主要用于手機及部分電器面板、保護顯示屏的透明鏡片、汽車儀器儀表表盤、洗衣機面板飾件等，并已發展為裝飾大型機殼，如汽車外殼的裝飾。
因為采用注塑工藝，不僅裝飾美觀，而且與其它制造方法相比使用壽命長，防塵、防潮性能好。
六.電鍍
金屬電沉積技術之一，是利用電化學方法在工件表面獲得金屬沉積層的一種金屬覆蓋技術。可改變固體材料的外觀，改變材料的表面特性，使材料耐腐蝕、耐磨，具有裝飾作用，以及電、磁、光學性能。
1.水力保護
通常適用于 ABS料、 ABS+ PC料的產品。本發明的主要方法是在化學電鍍液中電鍍需電鍍的產品。
2.真空離子鍍(也稱為真空鍍)
通用型產品，如 ABS料、 ABS+ PC料、 PC料等。與此同時，由于工藝復雜，對環境和設備的要求較高，單位價格比水電鍍昂貴。下面簡單介紹一下它的工藝流程：
清洗產品表面，消除靜電→噴底漆→烤漆→真空鍍膜→噴面漆→烤漆→包裝。
七.咬花
蝕紋工藝，香港稱之為曬紋，臺灣叫「咬花」，蝕紋是書寫文字，英文名字叫 texture或 texturing。
咬花是用化學方法對塑料成型模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁溝等形式的紋路，塑料經過模具成型，表面有相應的紋路。其主要區別在于，咬花是對模具的加工，而另一部分是直接對半成品進行加工。步驟如下：
清潔模子→噴漆(保護作用)→晾干(大約6-8小時)→修割膠帶(想把花切開)→蝕刻咬花(控制時間和深度)→噴砂(控制光澤度)。
